众所周知，氮气弹簧在
模具中可以有各种不同的安放形式。但无论我们采用哪一种，都必须确保氮气弹簧工作稳定可靠、安装、调整、维护尽量方便。在精冲工艺中需要对齿圈施加一定的压力，使零件是在压应力状态下实现分离，从而获得光洁的断面，这也就要求氮气弹簧能够施加强大的压力，满足工艺的要求。以往在单动力压力机上要实现精冲工艺，往往采用液压装置来产生增力，同样的，在精冲模具中使用氮气弹簧，可以不采用专用的精冲压力机，在单动的压力机上就可以非常方便的获得所需要的齿圈压力，确保精冲零件的质量。相对于专用精冲压力机，氮气弹簧结构比较简单，造价较低，可调整的压力幅度也更大。
有些设计人员还将氮气弹簧的气室设计在模座货导柱上，以便可以随时跟进需要来调整氮气弹簧的压力，也就是精冲齿圈的压力，结构相对的紧凑，可有效的保证获得高质量的精冲零件，这也可以说是当今精冲模具发展的重要趋势。这种模具的结构简图如下：
知识普及氮气弹簧安放形式：氮气弹簧可以安放在模具的上模或下模，动模或定模，可以将氮气弹簧正置，也可以倒置；氮气弹簧放在模具内部使用，称为内置，放在模具外使用，称为外置；氮气弹簧缸体在下部，柱塞在上部的放置，称为正置；缸体在上部，柱塞在下部的放置，称为倒置。
